钢-陶瓷内衬复合管道

摘要：钢-陶瓷内衬复合管道特别适用于电站除灰、除渣、煤粉输送管道以及矿山的尾矿输送和回填管道。

    我公司多年来一直致力于流体输送设备、热交换设备及耐磨管道防腐等的新品开发、技术研究，并在消化吸收了国际領先技术的同时公司引进先進的大型自动化生产设备，遵循“以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务；要想产品销得好，产品质量朂重要；质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定”的运营理念，经过技术不断改进，使得企业得到快速的发展，使改公司一举成为集产品开发、设计、制造、销售及售后服务为一体的大型耐磨管道企业。



    钢-陶瓷内衬复合管道由國家高新技术“863”计划新材料领域专家研制，是具有国际先進水平的新型复合材料管道。采用高速离心浇铸工艺生产的管道从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过度层，以及外部的钢管层，通过铝热剂的嚗怍燃烧形成高温熔融的铁液和AL2O3液，与钢管内壁接触，使钢管内壁外于半溶状态，使铁层与钢管形成冶金结合，铁层与刚玉瓷层间也形成牢固结合。离心浇注复合陶瓷管该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高。

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    作为专业的钢-陶瓷内衬复合管道生产厂家，我们遵循“企业成功的秘诀，在于对人才产品服务三项品质的支持；增强质量意识，提高全员素质；人人齐努力，创造好品质；市场如水，企业如舟，质量象舵，人是舵手”的运营理念，该管其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石。耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171，5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本较低。广泛用于电力和钢铁等系统除尘和粉煤灰输送系统，在250℃以下任何防磨工况均适用。

    该产品陶瓷层含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高刚玉瓷耐酸度相同；耐蚀性比不锈钢高十倍；耐磨性相当于钨钴硬质台金，比钢高十几倍；可在900℃以下长期工作。氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中。

    大家都知道，管道的耐磨性不强的话，会直接导致管道的使用寿命低下。所以我们有必要选择耐磨管道来作为输送中的管道。其实，陶瓷耐磨管道就可以很好的解决这个问题。大家都知道由于煤炭行业对煤炭的运送一般需要很长的运送距离，并且一般运送形式都是采用湿法的形式运送的，所以这样长时间的输送和恶劣的输送环境，很容易导致输送管道被磨损坏，或者被腐蚀坏。而陶瓷耐磨管道正好具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。所以使用这种陶瓷耐磨管道，煤炭行业面临的管道使用寿命不长的问题就可以很好的解决了。该管特别适用于电站除灰、除渣、煤粉输送管道以及矿山的尾矿输送和回填管道。

    我公司遵循“管理者对质管的认识和决心，决定了员工的质量意识；效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育”的运营理念，为你提供高品质的钢-陶瓷内衬复合管道，在公司全体员工的共同努力下，公司的产品品质 市场竞争力，完善的售后服务也受到用户的交口称赞，赢得了广泛的信赖和良好的口碑。